详细说明：
产品组份：
新型改性活性分子，阴离子。
使用领域：
低泡，高浓的耐碱精炼渗透剂，适用于棉麻、化纤和再生纤维素纤维织物的精炼、漂白工艺。具有超强的渗透、乳化能力，特别适用于纯棉织物低温冷堆工艺和连续轧蒸煮漂工艺。处理后的织物匀净透白，染色效果均匀一致。
产品性质：
外观：微黄色的糊状物产品
离子型：阴/非离子
溶解性：室温即溶于水；易溶解于30~40℃温水中
产品特性：
-特别适合纯棉织物低温冷堆工艺和连续轧蒸煮漂工艺
-含有机硅消泡剂，低泡沫
-高乳化、渗透力，能有效提高织物练漂后的白度和毛效，防止染色色花产生
-良好的耐碱性，可耐强碱（25℃耐130g/l烧碱片或16°Bé烧碱；85℃耐80g/l烧碱片或
11°Bé烧碱）
-耐氧化、还原性漂白剂
-高渗透性和优异的净洗效果
-良好的洗涤和污物悬浮性能
-对酶无毒害，易洗净
建议用量：
HV131特别适用于织物预处理工艺，能有效提高练漂工作液对织物的快速渗透。常规处理工艺如：
-酶退浆
-烧碱煮炼
-过氧化氢漂白等工序
HV131具体工艺用量视织物品种、处理工序和加工设备不同而决定，一般工艺用量：
针织布、纱线除油精炼 1.0 -3.0 g/LHV131
梭织布连续轧蒸退煮漂 3.0 -5.0 g/LHV131
梭织布低温冷轧堆工艺 5.0 -8.0 g/LHV131
合成纤维和羊毛的洗涤 0.5 -1.5 g/LHV131
推荐工艺：
针织、纱线除油精炼工艺处方：
1.0 -3.0g/L HV131 A
0.5 -2.0g/L 双氧水稳定剂 B
2.0 -4.0ml/L 烧碱50°Bé（相当于50%浓度） C
2.0 -6.0ml/L 双氧水(35%浓度) D
浴比： 1: 10
纯棉梭织布连续轧蒸退煮漂工艺处方：
1.酶退浆：
3.0 -5.0 g/L 退浆酶
2.0 -3.0 g/L HV131
60-80℃轧料（二浸二轧，轧余率80-85%）→堆置（恒温堆置，温度60℃-85℃，时间30-60min）热水洗（85-90℃）→烘干
2.煮练：
40-60g/L NaOH（100%）
5.0 -8.0 g/L HV131
2.0 -3.0 g/L 螯合分散剂（具体工艺用量视练漂工艺水质而定，水质好可不添加）
80-85℃轧料（二浸二轧，轧余率80-85％）→汽蒸（100-102℃×60-90min）→水洗（90-95℃）→烘干
3.氧漂：
4.5 -5.5 g/L H2O2（100%）
1.0 -2.0 g/L HV131
2.0 -3.0 g/L 螯合分散剂
4.0 -6.0 g/L 双氧水稳定剂
1.0 -2.0 g/L NaOH（100%）
室温轧料（一浸一轧，轧余率80-85％）→汽蒸（98-100℃×60min）→热水洗（80-85℃）→冷水洗→烘干
纯棉梭织布冷轧堆工艺：
1.冷堆工艺处方：
40-60g/L NaOH（100%）
12-16g/L H2O2（100%）
6.0 -8.0 g/L HV131
3.0 -5.0 g/L 螯合分散剂
8.0 -10g/L 双氧水稳定剂
室温轧料（二浸二轧，轧余率80-85％）→室温转堆（20-24h）→高效蒸洗
2.高效蒸洗工艺处方：
0-60g/L NaOH（100%）
3.0 -5.0 g/L HV131
80-85℃轧料（一浸一轧，轧余率100％）→短蒸（100-102℃×3-5min）→热水洗（90-95℃）→冷水洗→烘干
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